常見(jiàn)高壓渦旋氣泵故障排除方法

　　常見(jiàn)高壓渦旋氣泵故障排除方法
 

　　1、氣泵壓力或流量降低
 

　　當(dāng)出現(xiàn)壓力和流量下降時(shí)，先切斷旋渦氣泵的電源，查看進(jìn)氣口是否有東西堵塞，檢查進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)，不過(guò)不要拆除過(guò)濾網(wǎng)，否則會(huì)把雜物吸進(jìn)氣泵，導(dǎo)致?lián)p壞。其次，若發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部有雜物的，導(dǎo)致橡膠皮頂住了電磁鐵，造成電磁鐵不能恢復(fù)位置。此時(shí)可以打開(kāi)旋渦氣泵的外殼，清理內(nèi)部雜物。在橡膠皮上鉆一個(gè)小孔，排除負(fù)壓產(chǎn)生的吸附作用即可。
 

　　若非雜物因素造成的壓力或流量下降，用于切紙機(jī)氣泵和絲印機(jī)風(fēng)泵 , 照排機(jī) 風(fēng)泵等一些帶閥門(mén)的氣泵則依次檢查以下部分：是否是閥桿卡住或閥門(mén)開(kāi)啟度過(guò)大，電磁閥閥桿缺少潤(rùn)滑油或閥桿同心度偏移,也會(huì)造成壓力和風(fēng)量的降低，只要加適量的潤(rùn)滑油、調(diào)整電磁閥桿的的同心度或調(diào)整進(jìn)氣流量閥和出氣釋壓閥就可以了。同時(shí)注意盡量不要觸碰電磁鐵。電機(jī)的缺相或運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)也是造成此類故障的一個(gè)原因，此時(shí)應(yīng)檢查并重新接好電源 , 如果電機(jī)燒壞 , 應(yīng)更換同型號(hào)電機(jī) , 單相電機(jī)檢查電容是否完好 , 接線是否正確。

　　2、氣泵噪聲變大
 

　　先檢查旋渦氣泵泵體內(nèi)是否有雜物，如有，則 打開(kāi)外殼 , 清理內(nèi)部雜物；其次檢查葉輪是否卡住，此時(shí)要致電廠家修理，需要重新裝配才能消除故障。三檢查軸承是否損壞，必要時(shí)更換軸承。
 

　　3、泵體溫升高
 

　　先檢查進(jìn)氣口是否堵塞， 清洗進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng) , 但不能拆除，否則將會(huì)吸進(jìn)雜物損壞氣泵絲印及照排機(jī)及其它需要吸力的機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)適當(dāng)保持氣泵的工作時(shí)間隙。其次檢查機(jī)體內(nèi)有雜物，打開(kāi)外殼 , 清理內(nèi)部雜物。

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