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    紫光減速機在自動化設備的作用

    更新時間:2025-07-14  |  點擊率:2

    紫光減速機在自動化設備的作用

    紫光減速機在自動化設備中主要發揮降低轉速、提升扭矩、優化運動控制、提高系統穩定性等重要作用,其模塊化設計、高傳動精度和低噪音特性可滿足工業機器人、傳送帶、機床等場景的嚴苛需求。具體作用如下:

    NMRW110-3KW紫光減速電機
    降低轉速并提升扭矩:紫光減速機通過齒輪傳動將電機的高速旋轉轉換為低速高扭矩輸出,例如在機械臂或傳送帶中,電機轉速可能高達3000r/min,但實際運行需100-200r/min。此時減速機可將電機轉速降低至所需范圍,同時將扭矩放大數倍至數十倍,確保設備在低速狀態下穩定運行并具備足夠的負載能力。
    優化運動控制精度:在機器人、數控機床等高精度場景中,紫光減速機通過高傳動比(如1:100)和精密齒輪加工(齒面硬度HRC60以上),將電機旋轉角度精確轉換為線性位移或末端執行器動作,定位誤差可控制在±0.1mm以內,滿足自動化產線對重復定位精度和軌跡跟蹤的要求。
    提高系統穩定性與壽命:減速機可降低負載慣量對電機的沖擊(慣量減少為減速比平方),例如在機械臂啟動/制動時,通過減速機將末端負載慣量從10kg·m2降至0.1kg·m2,明顯減少電機過載風險。同時,紫光減速機采用硬齒面設計(齒輪經滲碳淬火處理)和鑄鐵箱體,可承受20000小時以上連續運行,降低設備故障率。
    適應多樣化安裝需求:紫光減速機提供立式、臥式、法蘭式等多種安裝形式,并支持與伺服電機、步進電機、變頻電機等動力源直接耦合。例如,其RC系列減速機可與電機同軸安裝,節省空間30%以上;FC系列減速機則通過模塊化設計實現多級傳動,滿足大傳動比(如1:500)需求。
    降低系統能耗與噪音:紫光減速機采用斜齒輪或準雙曲面齒輪傳動,傳動效率達95%以上,較蝸輪蝸桿減速機節能20%-30%。同時,其齒輪經精密磨削加工(齒形誤差小于等于0.02mm),運行噪音低于65dB,適用于食品包裝、醫藥生產等對環境要求嚴苛的場景。


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